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不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热溶胶还是水胶。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离底纸。
温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当——环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当——标签使用之后很快会失去粘性。
在手工贴标时，有效使用不干胶标签的主要因素之一是正确地将不干胶从底纸表面剥开。
很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的“表面纤维”，使标签卷曲。
从底纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从或底端的中心剥开衬纸，可以标签很好地粘结到物体表面。

在不干胶标签印刷行业，模切机占有非常重要的地位，对于标签印刷企业来讲，模切机和印刷设备同样重要，对产品的质量起到至关重要的作用。
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传统的模切设备大致分为间歇式平压平模切机、轮转式圆压圆模切机、间歇式圆压圆模切机等几种。其中间歇式平压平模切机应用广泛，根据结构又分为斜背式平压平和平行式平压平两种，它具有操作简单、采购成本和使用成本低等特点，几乎所有的标签印刷企业都有多台这样的设备。但是随着竞争的加剧，人们对效率和品质的要求越来越高，平压平模切机速度慢、压力不稳定等缺点渐渐显现出来，另外规模大一点的企业有多达十余台这样的模切机，占用空间大、人工成本高也是弱点。
近年来由于圆压圆模切机具有压力调整简单，速度快等特点逐渐引起业界的青睐。实际上圆压圆模切这种形式一直存在，许多印刷机上都有连线模切装置，印刷、模切一次完成，只是模切刀的成本太高只适合于长线产品，这也是圆压圆模切长期得不到发展的一个重要原因。因为不干胶标签行业非常明显的一个特点就是多品种小批量，有许多订单的销售额还不抵一套刀版的价格。为了适应市场需求，欧陆欣达印刷机械公司推出了高速平压平模切机，该机连续给纸，高模切速度80m/分。既有平压平模切机使用成本低等特点，又有圆压圆模切机高速的优点，很好地弥补了两种机型存在的不足，是不干胶标签行业未来

表面粗糙的物体品种很多，如绒布、无纺布、磨砂玻璃、亚光塑料瓶、粗糙的墙体等。这类物体的表面并非由平滑的表面构成，而是由均匀的、高低不平的凹凸表面构成。由于这类表面对不干胶标签的胶水接触面小，粘结强度差，容易出现标签翘边、脱落现象，所以选择种类或结构的不干胶材料，以适合粗糙表面的粘贴要求。一般情况下选用下列不干胶材料作为粘贴在粗糙表面物体上的标签材料。
（1）不干胶胶水涂布量大的材料。涂布量一般为30g/平方米，依靠大量的涂胶量，增加单位平方米的不干胶胶水厚度，标签同粗糙面的粘结强度。
（2)使用流动性好、柔软的黏合剂涂布的标签材料。这类材料的黏合剂可以渗透到粗糙表面的凹部，从而加大黏结面积、标签与物体表面的黏结力。
（3）选用高强度黏合剂涂布的标签材料，如热熔胶黏合剂、溶剂型黏合剂。这类材料的初始黏度和终黏度都很强，适合粗糙表面的物体粘贴。